Bir ASM yerleştirme makinesi için doğru besleyicinin seçilmesi öncelikle bileşen ambalaj türüne, bant/kolye boyutuna, elektrikli veya pnevmatik arayüzüne ve üretim verimliliği gereksinimlerine bağlıdır.İşte bilimsel ve kesin bir seçim yöntemi ve dikkate alınması gerekenler.:
1- Bileşen ambalajının türüne ve boyutuna göre seçim
Besleyicinin temel görevi, malzeme ambalajına adapte olmaktır.
Teyp ve rulo: En yaygın standart besleyici, bant genişliğine (örneğin, 8mm, 12mm, 16mm, 24mm, 32mm, 44mm, 56mm vb.) ve besleme mesafesine göre seçim gerektirir.
Tüp: Düzensiz şekilli bileşenler için uygundur, tüp genişliği ve yüksekliğine göre özelleştirme gerektirir veya özel bir tüp titreşimli besleyici seçimi.
Tepsil: Genellikle waffle paketleri veya özel tepsil besleyicileri kullanan büyük IC'ler veya özel düzensiz şekilli bileşenler için uygundur.
Toplu: Sertleştirilmemiş, toplu mikro bileşenler için, titreşimli besleyici veya toplu besleyici modülü gerektirir.
2. ASM Model Serisi ve Sürücü Türü Üzerine Seç
Farklı nesil ve seri ASM makinelerinden besleyiciler (örneğin erken Siplace platformu veya modern ASM otomasyon serisi) genellikle birbirleriyle değiştirilemez.
Elektrikli besleyici: Şu anda ana akım seçeneği, ASM'nin Akıllı Besleyici gibi yüksek doğruluk, hız ve istikrar sunan hassas besleme kontrolü için bir adımlı motor kullanır.
Pnömatik besleyici: Genellikle eski ekipmanlarda kullanılır, silindirle tahrik edilen bir sıvı besleyicisine dayanır. Daha düşük maliyetlere sahiptir ancak nispeten daha fazla bakım gerektirir.
3Akıllı üretim ve bakım maliyetlerine odaklanın
Akıllı besleyici tanımlama (RFID): İçeriye yerleştirilmiş RFID yongaları ile besleyicilere öncelik verilmesi önerilir, malzeme yanlış boyunduruğun önlenmesini, otomatik parça numarası kalibrasyonunu,ve besleyici ömrü izleme.
Kalibrasyonsuz tasarım:Hızlı söküm ve montajı destekleyen ve karmaşık manuel ayarlama ve hizalama gerektirmeyen (pinsiz) besleyici modellerini seçmek, üretim hattı değişim süresini (NPI) önemli ölçüde azaltabilir.
4. Eşleşen Kapasite ve Esneklik: Tek raylı ve çok raylı besleyiciler: Küçük bileşenlerin montajını içeren yüksek hızlı senaryolar için (örneğin 01005, 0201), çok kanallı elektrikli besleyiciler (örneğin., aynı anda tek bir besleme pozisyonunda birden fazla 8 mm bant yerleştirebilen) birim alan başına besleme miktarını en üst düzeye çıkarır.
Çoklu Eğitim Düzenlemeleri: Düzenlenebilir besleme düzeni olan besleyiciler, farklı bileşen aralıklarını barındırmak için tercih edilir ve ekipmanın çok yönlülüğünü artırır.
Bir ASM yerleştirme makinesi için doğru besleyicinin seçilmesi öncelikle bileşen ambalaj türüne, bant/kolye boyutuna, elektrikli veya pnevmatik arayüzüne ve üretim verimliliği gereksinimlerine bağlıdır.İşte bilimsel ve kesin bir seçim yöntemi ve dikkate alınması gerekenler.:
1- Bileşen ambalajının türüne ve boyutuna göre seçim
Besleyicinin temel görevi, malzeme ambalajına adapte olmaktır.
Teyp ve rulo: En yaygın standart besleyici, bant genişliğine (örneğin, 8mm, 12mm, 16mm, 24mm, 32mm, 44mm, 56mm vb.) ve besleme mesafesine göre seçim gerektirir.
Tüp: Düzensiz şekilli bileşenler için uygundur, tüp genişliği ve yüksekliğine göre özelleştirme gerektirir veya özel bir tüp titreşimli besleyici seçimi.
Tepsil: Genellikle waffle paketleri veya özel tepsil besleyicileri kullanan büyük IC'ler veya özel düzensiz şekilli bileşenler için uygundur.
Toplu: Sertleştirilmemiş, toplu mikro bileşenler için, titreşimli besleyici veya toplu besleyici modülü gerektirir.
2. ASM Model Serisi ve Sürücü Türü Üzerine Seç
Farklı nesil ve seri ASM makinelerinden besleyiciler (örneğin erken Siplace platformu veya modern ASM otomasyon serisi) genellikle birbirleriyle değiştirilemez.
Elektrikli besleyici: Şu anda ana akım seçeneği, ASM'nin Akıllı Besleyici gibi yüksek doğruluk, hız ve istikrar sunan hassas besleme kontrolü için bir adımlı motor kullanır.
Pnömatik besleyici: Genellikle eski ekipmanlarda kullanılır, silindirle tahrik edilen bir sıvı besleyicisine dayanır. Daha düşük maliyetlere sahiptir ancak nispeten daha fazla bakım gerektirir.
3Akıllı üretim ve bakım maliyetlerine odaklanın
Akıllı besleyici tanımlama (RFID): İçeriye yerleştirilmiş RFID yongaları ile besleyicilere öncelik verilmesi önerilir, malzeme yanlış boyunduruğun önlenmesini, otomatik parça numarası kalibrasyonunu,ve besleyici ömrü izleme.
Kalibrasyonsuz tasarım:Hızlı söküm ve montajı destekleyen ve karmaşık manuel ayarlama ve hizalama gerektirmeyen (pinsiz) besleyici modellerini seçmek, üretim hattı değişim süresini (NPI) önemli ölçüde azaltabilir.
4. Eşleşen Kapasite ve Esneklik: Tek raylı ve çok raylı besleyiciler: Küçük bileşenlerin montajını içeren yüksek hızlı senaryolar için (örneğin 01005, 0201), çok kanallı elektrikli besleyiciler (örneğin., aynı anda tek bir besleme pozisyonunda birden fazla 8 mm bant yerleştirebilen) birim alan başına besleme miktarını en üst düzeye çıkarır.
Çoklu Eğitim Düzenlemeleri: Düzenlenebilir besleme düzeni olan besleyiciler, farklı bileşen aralıklarını barındırmak için tercih edilir ve ekipmanın çok yönlülüğünü artırır.