어떻게 적절한 ASM 배치 기계 먹이기를 선택할 수 있습니까?

ASM 배치 기계에 적합한 피더를 선택하는 것은 주로 부품 포장 유형, 테이프 / 릴 크기, 전기 또는 공기 인터페이스 및 생산 효율성 요구 사항에 달려 있습니다.과학적이고 정확한 선택 방법과 고려사항이 있습니다.:

1부품 포장 종류와 크기에 따라 선택
피더의 주요 임무는 포장 재료에 적응하는 것입니다.

테이프 & 릴: 테이프 너비 (예를 들어, 8mm, 12mm, 16mm, 24mm, 32mm, 44mm, 56mm, 등) 및 공급 피치에 따라 선택이 필요한 가장 일반적인 표준 피더.

튜브: 불규칙한 모양의 부품에 적합하며, 튜브 너비와 높이에 따라 사용자 정의를 요구하거나 전용 튜브 진동 피더를 선택합니다.

트레이: 큰 IC 또는 특별한 불규칙한 모양의 구성 요소에 적합하며, 일반적으로 웨플 팩 또는 전용 트레이 피더를 사용합니다.

대량: 진동식식기 또는 대량식기 모듈을 필요로 하는 무회로형, 대량 미세 부품.

2. ASM 모델 시리즈 및 드라이브 유형에 기초하여 선택
다른 세대 및 ASM 기계 시리즈의 피더 (예: 초기 Siplace 플랫폼 또는 현대 ASM 자동화 시리즈) 는 일반적으로 교환되지 않습니다.

전기 피더: 현재 주류 선택이며, ASM의 스마트 피더와 같은 높은 정확성, 속도 및 안정성을 제공하는 정확한 공급 제어에 스테퍼 모터를 사용합니다.

기압 피더: 오래된 장비에서 일반적으로 사용되며, 실린더로 구동되는 래체트 피더에 의존합니다. 비용이 낮지만 비교적 더 많은 유지 보수가 필요합니다.

3지능형 생산 및 유지보수 비용에 집중

스마트 피더 식별 (RFID): 재료 잘못된 요크 예방, 자동 부품 번호 캘리브레이션,그리고 피더 수명 추적.

캘리브레이션 없는 설계:빠른 해체 및 조립을 지원하고 복잡한 수동 조정 및 정렬 (핀없는) 을 필요로하지 않는 피더 모델을 선택하는 것은 생산 라인 전환 (NPI) 시간을 크게 줄일 수 있습니다..

4- 수량 및 유연성을 맞추어: 단일 레일 및 멀티 레일 피더: 작은 구성 요소 (예를 들어 01005, 0201) 의 장착을 포함하는 고속 시나리오를 위해, 다채널 전기 피더 (예를 들어., 하나의 피더 위치에서 동시에 여러 8mm 테이프를 수용 할 수 있습니다) 단위 면적 당 피드 양을 최대화합니다.

다중 피치 조정: 조정 가능한 피치 피처가 다양한 구성 요소 간격을 수용하여 장비의 다재다능성을 향상시키는 것이 좋습니다.