انتخاب فیدر مناسب برای یک دستگاه قرار دادن ASM عمدتاً به نوع بسته بندی قطعات، اندازه نوار / رول، رابط الکتریکی یا پنوماتیک و الزامات بهره وری تولید بستگی دارد.در اینجا یک روش انتخاب علمی و دقیق و ملاحظات:
1انتخاب بر اساس نوع و اندازه بسته بندی قطعات
کار اصلی این خوراک دهنده این است که با مواد بسته بندی سازگار شود.
نوار و ریل: رایج ترین تغذیه استاندارد، نیاز به انتخاب بر اساس عرض نوار (به عنوان مثال، 8mm، 12mm، 16mm، 24mm، 32mm، 44mm، 56mm، و غیره) و پچ تغذیه.
لوله: مناسب برای اجزای شکل نامنظم است که نیاز به سفارشی سازی بر اساس عرض و ارتفاع لوله یا انتخاب یک تغذیه ای مخصوص لوله لرزش دارد.
سینی: مناسب برای IC های بزرگ یا اجزای خاص شکل نامنظم، به طور معمول با استفاده از بسته های وافل یا تغذیه های سینی اختصاصی.
برای میکرو کامپوننت های بدون رول و بدون رول که نیاز به یک فیدر لرزنده یا ماژول فیدر فول دارند.
2. بر اساس سری مدل ASM و نوع درایو انتخاب کنید
تغذیه کننده های نسل ها و سری های مختلف دستگاه های ASM (مانند پلت فرم Siplace اولیه یا سری اتوماسیون ASM مدرن) به طور کلی قابل تعویض نیستند.
تغذیه الکتریکی: در حال حاضر انتخاب اصلی ، از یک موتور مرحله ای برای کنترل دقیق تغذیه استفاده می کند ، دقت ، سرعت و ثبات بالایی را ارائه می دهد ، مانند تغذیه هوشمند ASM.
تغذیه کننده پنوماتیک: معمولاً در تجهیزات قدیمی استفاده می شود و به یک تغذیه کننده ریتچ به وسیله سیلندر متکی است. هزینه کمتری دارد اما نیاز به نگهداری نسبتاً بیشتر دارد.
3تمرکز بر روی هزینه های تولید و نگهداری هوشمند
شناسایی فیدر هوشمند (RFID): توصیه می شود که اولویت فیدرها با تراشه های RFID داخلی، جلوگیری از سوء استفاده از مواد، کالیبراسیون خودکار شماره قطعات،و ردیابی عمر فیدر.
طراحی بدون کالیبراسیون:انتخاب مدل های تغذیه ای که از جداسازی و مونتاژ سریع پشتیبانی می کنند و نیازی به تنظیم و تراز دستی پیچیده (بدون پین) ندارند می تواند به طور قابل توجهی زمان تغییر خط تولید را کاهش دهد.
4ظرفیت و انعطاف پذیری تطبیقی: تغذیه های تک ریل و چند ریل: برای سناریوهای با سرعت بالا که شامل نصب اجزای کوچک (مانند 01005، 0201) ، تغذیه های الکتریکی چند کانال (به عنوان مثال.، قادر به قرار دادن چندین نوار 8 میلی متری به طور همزمان در یک موقعیت تغذیه واحد) به حداکثر رساندن مقدار تغذیه در هر واحد منطقه.
تنظیمات چندگانه ارتفاع: تغذیه کنندگان با ارتفاع تغذیه قابل تنظیم برای پذیرش فاصله های مختلف اجزای مختلف ترجیح می دهند و انعطاف پذیری تجهیزات را افزایش می دهند.
انتخاب فیدر مناسب برای یک دستگاه قرار دادن ASM عمدتاً به نوع بسته بندی قطعات، اندازه نوار / رول، رابط الکتریکی یا پنوماتیک و الزامات بهره وری تولید بستگی دارد.در اینجا یک روش انتخاب علمی و دقیق و ملاحظات:
1انتخاب بر اساس نوع و اندازه بسته بندی قطعات
کار اصلی این خوراک دهنده این است که با مواد بسته بندی سازگار شود.
نوار و ریل: رایج ترین تغذیه استاندارد، نیاز به انتخاب بر اساس عرض نوار (به عنوان مثال، 8mm، 12mm، 16mm، 24mm، 32mm، 44mm، 56mm، و غیره) و پچ تغذیه.
لوله: مناسب برای اجزای شکل نامنظم است که نیاز به سفارشی سازی بر اساس عرض و ارتفاع لوله یا انتخاب یک تغذیه ای مخصوص لوله لرزش دارد.
سینی: مناسب برای IC های بزرگ یا اجزای خاص شکل نامنظم، به طور معمول با استفاده از بسته های وافل یا تغذیه های سینی اختصاصی.
برای میکرو کامپوننت های بدون رول و بدون رول که نیاز به یک فیدر لرزنده یا ماژول فیدر فول دارند.
2. بر اساس سری مدل ASM و نوع درایو انتخاب کنید
تغذیه کننده های نسل ها و سری های مختلف دستگاه های ASM (مانند پلت فرم Siplace اولیه یا سری اتوماسیون ASM مدرن) به طور کلی قابل تعویض نیستند.
تغذیه الکتریکی: در حال حاضر انتخاب اصلی ، از یک موتور مرحله ای برای کنترل دقیق تغذیه استفاده می کند ، دقت ، سرعت و ثبات بالایی را ارائه می دهد ، مانند تغذیه هوشمند ASM.
تغذیه کننده پنوماتیک: معمولاً در تجهیزات قدیمی استفاده می شود و به یک تغذیه کننده ریتچ به وسیله سیلندر متکی است. هزینه کمتری دارد اما نیاز به نگهداری نسبتاً بیشتر دارد.
3تمرکز بر روی هزینه های تولید و نگهداری هوشمند
شناسایی فیدر هوشمند (RFID): توصیه می شود که اولویت فیدرها با تراشه های RFID داخلی، جلوگیری از سوء استفاده از مواد، کالیبراسیون خودکار شماره قطعات،و ردیابی عمر فیدر.
طراحی بدون کالیبراسیون:انتخاب مدل های تغذیه ای که از جداسازی و مونتاژ سریع پشتیبانی می کنند و نیازی به تنظیم و تراز دستی پیچیده (بدون پین) ندارند می تواند به طور قابل توجهی زمان تغییر خط تولید را کاهش دهد.
4ظرفیت و انعطاف پذیری تطبیقی: تغذیه های تک ریل و چند ریل: برای سناریوهای با سرعت بالا که شامل نصب اجزای کوچک (مانند 01005، 0201) ، تغذیه های الکتریکی چند کانال (به عنوان مثال.، قادر به قرار دادن چندین نوار 8 میلی متری به طور همزمان در یک موقعیت تغذیه واحد) به حداکثر رساندن مقدار تغذیه در هر واحد منطقه.
تنظیمات چندگانه ارتفاع: تغذیه کنندگان با ارتفاع تغذیه قابل تنظیم برای پذیرش فاصله های مختلف اجزای مختلف ترجیح می دهند و انعطاف پذیری تجهیزات را افزایش می دهند.