एएसएम प्लेसमेंट मशीन के लिए सही फीडर चुनना मुख्य रूप से घटक पैकेजिंग प्रकार, टेप/रील आकार, विद्युत या वायवीय इंटरफ़ेस और उत्पादन दक्षता आवश्यकताओं पर निर्भर करता है।यहाँ एक वैज्ञानिक और सटीक चयन विधि और विचार है:
1घटक पैकेजिंग प्रकार और आकार के आधार पर चयन
फीडर का मुख्य कार्य सामग्री पैकेजिंग के अनुकूल होना है।
टेप और रीलः सबसे आम मानक फीडर, जिसे टेप चौड़ाई (जैसे, 8 मिमी, 12 मिमी, 16 मिमी, 24 मिमी, 32 मिमी, 44 मिमी, 56 मिमी, आदि) और फीड पिच के आधार पर चयन की आवश्यकता होती है।
ट्यूब: अनियमित आकार के घटकों के लिए उपयुक्त है, जिसमें ट्यूब चौड़ाई और ऊंचाई के आधार पर अनुकूलन की आवश्यकता होती है, या एक समर्पित ट्यूब कंपन फीडर का चयन होता है।
ट्रेः बड़े आईसी या विशेष अनियमित आकार के घटकों के लिए उपयुक्त, आमतौर पर वेफल्स पैक या समर्पित ट्रे फीडर का उपयोग करते हैं।
थोकः अनरोल्ड, थोक सूक्ष्म घटकों के लिए, एक कंपन फीडर या थोक फीडर मॉड्यूल की आवश्यकता होती है।
2. ASM मॉडल श्रृंखला और ड्राइव प्रकार के आधार पर चुनें
एएसएम मशीनों की विभिन्न पीढ़ियों और श्रृंखलाओं के फीडर (जैसे प्रारंभिक सिप्लेस प्लेटफॉर्म या आधुनिक एएसएम स्वचालन श्रृंखला) आम तौर पर विनिमेय नहीं होते हैं।
इलेक्ट्रिक फीडर: वर्तमान में मुख्यधारा की पसंद, यह सटीक फीडिंग नियंत्रण के लिए एक स्टेपर मोटर का उपयोग करता है, जो उच्च सटीकता, गति और स्थिरता प्रदान करता है, जैसे कि एएसएम का स्मार्ट फीडर।
वायवीय फीडर: आमतौर पर पुराने उपकरणों में उपयोग किया जाता है, यह सिलेंडर चालित रैचेट फीडर पर निर्भर करता है। इसकी लागत कम है लेकिन अपेक्षाकृत अधिक रखरखाव की आवश्यकता होती है।
3. बुद्धिमान उत्पादन और रखरखाव लागत पर ध्यान केंद्रित करें
स्मार्ट फीडर पहचान (आरएफआईडी): अंतर्निहित आरएफआईडी चिप्स वाले फीडर्स को प्राथमिकता देने की सिफारिश की जाती है, जो सामग्री के गलत जुए की रोकथाम, स्वचालित भाग संख्या कैलिब्रेशन,और फीडर जीवन ट्रैकिंग.
कैलिब्रेशन मुक्त डिजाइनःऐसे फीडर मॉडल चुनना जो तेजी से असेंबलिंग और असेंबलिंग का समर्थन करते हैं और जटिल मैनुअल समायोजन और संरेखण (पिन-कम) की आवश्यकता नहीं होती है, उत्पादन लाइन परिवर्तन (एनपीआई) समय को काफी कम कर सकता है.
4. मिलान क्षमता और लचीलापन: एकल-रेल और बहु-रेल फीडरः उच्च गति परिदृश्यों के लिए जिसमें छोटे घटकों (जैसे 01005, 0201), बहु-चैनल इलेक्ट्रिक फीडर (जैसे., एक ही फीडर स्थिति पर एक साथ कई 8 मिमी टेप को समायोजित करने में सक्षम) प्रति इकाई क्षेत्र में फ़ीड मात्रा को अधिकतम करें।
एकाधिक पिच समायोजनः समायोज्य फीड पिच वाले फीडर्स को विभिन्न घटक अंतराल को समायोजित करने के लिए पसंद किया जाता है, जिससे उपकरण बहुमुखी प्रतिभा बढ़ जाती है।
एएसएम प्लेसमेंट मशीन के लिए सही फीडर चुनना मुख्य रूप से घटक पैकेजिंग प्रकार, टेप/रील आकार, विद्युत या वायवीय इंटरफ़ेस और उत्पादन दक्षता आवश्यकताओं पर निर्भर करता है।यहाँ एक वैज्ञानिक और सटीक चयन विधि और विचार है:
1घटक पैकेजिंग प्रकार और आकार के आधार पर चयन
फीडर का मुख्य कार्य सामग्री पैकेजिंग के अनुकूल होना है।
टेप और रीलः सबसे आम मानक फीडर, जिसे टेप चौड़ाई (जैसे, 8 मिमी, 12 मिमी, 16 मिमी, 24 मिमी, 32 मिमी, 44 मिमी, 56 मिमी, आदि) और फीड पिच के आधार पर चयन की आवश्यकता होती है।
ट्यूब: अनियमित आकार के घटकों के लिए उपयुक्त है, जिसमें ट्यूब चौड़ाई और ऊंचाई के आधार पर अनुकूलन की आवश्यकता होती है, या एक समर्पित ट्यूब कंपन फीडर का चयन होता है।
ट्रेः बड़े आईसी या विशेष अनियमित आकार के घटकों के लिए उपयुक्त, आमतौर पर वेफल्स पैक या समर्पित ट्रे फीडर का उपयोग करते हैं।
थोकः अनरोल्ड, थोक सूक्ष्म घटकों के लिए, एक कंपन फीडर या थोक फीडर मॉड्यूल की आवश्यकता होती है।
2. ASM मॉडल श्रृंखला और ड्राइव प्रकार के आधार पर चुनें
एएसएम मशीनों की विभिन्न पीढ़ियों और श्रृंखलाओं के फीडर (जैसे प्रारंभिक सिप्लेस प्लेटफॉर्म या आधुनिक एएसएम स्वचालन श्रृंखला) आम तौर पर विनिमेय नहीं होते हैं।
इलेक्ट्रिक फीडर: वर्तमान में मुख्यधारा की पसंद, यह सटीक फीडिंग नियंत्रण के लिए एक स्टेपर मोटर का उपयोग करता है, जो उच्च सटीकता, गति और स्थिरता प्रदान करता है, जैसे कि एएसएम का स्मार्ट फीडर।
वायवीय फीडर: आमतौर पर पुराने उपकरणों में उपयोग किया जाता है, यह सिलेंडर चालित रैचेट फीडर पर निर्भर करता है। इसकी लागत कम है लेकिन अपेक्षाकृत अधिक रखरखाव की आवश्यकता होती है।
3. बुद्धिमान उत्पादन और रखरखाव लागत पर ध्यान केंद्रित करें
स्मार्ट फीडर पहचान (आरएफआईडी): अंतर्निहित आरएफआईडी चिप्स वाले फीडर्स को प्राथमिकता देने की सिफारिश की जाती है, जो सामग्री के गलत जुए की रोकथाम, स्वचालित भाग संख्या कैलिब्रेशन,और फीडर जीवन ट्रैकिंग.
कैलिब्रेशन मुक्त डिजाइनःऐसे फीडर मॉडल चुनना जो तेजी से असेंबलिंग और असेंबलिंग का समर्थन करते हैं और जटिल मैनुअल समायोजन और संरेखण (पिन-कम) की आवश्यकता नहीं होती है, उत्पादन लाइन परिवर्तन (एनपीआई) समय को काफी कम कर सकता है.
4. मिलान क्षमता और लचीलापन: एकल-रेल और बहु-रेल फीडरः उच्च गति परिदृश्यों के लिए जिसमें छोटे घटकों (जैसे 01005, 0201), बहु-चैनल इलेक्ट्रिक फीडर (जैसे., एक ही फीडर स्थिति पर एक साथ कई 8 मिमी टेप को समायोजित करने में सक्षम) प्रति इकाई क्षेत्र में फ़ीड मात्रा को अधिकतम करें।
एकाधिक पिच समायोजनः समायोज्य फीड पिच वाले फीडर्स को विभिन्न घटक अंतराल को समायोजित करने के लिए पसंद किया जाता है, जिससे उपकरण बहुमुखी प्रतिभा बढ़ जाती है।
