Qualité Parties de machines ASM SMT & Réglage de la température de l'air usine

La série SIPLACE V, lancée par ASMPT (anciennement division SMT de Siemens), est une plate-forme de machine pick-and-place de nouvelle génération conçue pour la fabrication intelligente haut de gamme et la production à grande échelle et haute densité. Cette série est spécialement conçue pour l'intégration de l'IA, le traitement massif de données et une efficacité de production extrêmement élevée. Ses indicateurs de performance et spécifications sont les suivants : Performances et spécifications de base Capacité nominale : jusqu'à 105 000 CPH (points de placement par heure). Précision standard : ±25µm @3sigma. Taille du PCB : prend en charge jusqu'à 850 mm x 610 mm. Capacité du chargeur : jusqu'à 90 chargeurs de bande de 8 mm. Héritage : 1,1 mx 2,4 mx 1,6 m. Points forts techniques Performances réelles innovantes : utilisant une nouvelle architecture mécanique, des entraînements linéaires ultra-efficaces et un système de mesure haute résolution, il augmente les performances réelles jusqu'à 30 % par rapport aux modèles précédents dans des secteurs clés tels que l'électronique automobile, les smartphones et les serveurs informatiques d'IA. Technologie de tête de placement hautement flexible : prend en charge les têtes de placement remplaçables à chaud pendant l'exécution. Comprend : CP20 : Tête pick and place à grande vitesse (jusqu'à 52 500 cph). CPP : tête polyvalente multifonctionnelle (peut être commutée entre les modes pick-and-place, pick-and-place et mixte via un logiciel). TWIN VHF : expert en composants de grande taille/lourds (pression de placement jusqu'à 100 N, prend en charge les composants jusqu'à 200 x 150 x 28 mm). Compatibilité matérielle et logicielle élevée : parfaitement compatible avec le matériel du système SIPLACE existant (tel que les caméras et les chargeurs) et l'écosystème logiciel WORKS Software Suite, permettant des mises à niveau fluides de la ligne de production.

L'ASM CPP (MultiStar CPP) est la tête de placement multifonctionnelle principale des machines de prélèvement et de placement de la série SIPLACE ASM (anciennement Siemens). Il prend en charge les modes mixtes C&P (Collect & Place) et P&P (Pick & Place) et convient aux composants de 01005 à 50×40×11,5 mm. Il présente une disposition en étoile à 12 segments, un entraînement indépendant du vide et du DP, ainsi qu'une précision de placement de ±25 µm à 3σ. Nom complet et positionnement : CPP = Collect & Place / Pick & Place, une tête de placement multifonctionnelle (pas une pure tête à grande vitesse), couramment utilisée dans SIPLACE TX2i, SX2 et d'autres modèles ; CP20 est la tête pure à grande vitesse (20 buses). Couverture des composants : 01005 (0,4 × 0,2 mm) jusqu'aux composants de grande taille (≤ 50 × 40 mm, hauteur ≤ 11,5 mm), prenant en charge les composants de forme irrégulière (nécessite le mode P&P). Caractéristiques structurelles : 12 positionneurs indépendants (disposition en forme d'étoile), chacun avec un générateur de vide indépendant, un moteur rotatif DP et une caméra intégrée orientée vers le bas, permettant un placement à grande vitesse et sans pré-alignement. Applications typiques : PCB à grande diversité et en petits lots (par exemple, électronique automobile, cartes de commande industrielles), permettant à la fois le placement à grande vitesse de micro-composants et le placement de haute précision de composants de moyenne à grande taille. Notes importantes : CPP ≠ CP20 (cette dernière est une pure tête à grande vitesse sans capacité P&P) ; pas non plus "TwinStar" (utilisé pour les composants surdimensionnés de forme irrégulière). Référence des accessoires : Modèles courants tels que CPP, CPPM, MultiStar CPP ; les buses/adaptateurs (par exemple, 03011583) doivent être compatibles avec des modèles spécifiques (séries TX/SX/V).

1. Aspiration (Extraction de composants) C'est la fonction principale de la buse. En utilisant la pression négative (vide) générée par la machine SMT, la buse aspire les composants électroniques depuis le chargeur. 2. Transport stable à haute vitesse Les machines de prélèvement et de placement modernes fonctionnent à des vitesses incroyables avec des accélérations à force G élevée. La buse doit maintenir fermement le composant pendant ces mouvements latéraux et rotatifs rapides. 3. Support d'alignement par vision La plupart des machines SMT utilisent des caméras CCD pour "voir" le composant pendant qu'il est sur la buse. La couleur de fond de la buse (généralement noir mat ou vert) offre un contraste élevé avec les pattes métalliques brillantes du composant. 4. Libération précise du composant Une fois que la buse atteint les coordonnées cibles sur le PCB, le vide est instantanément coupé, souvent suivi d'une micro-impulsion de pression d'air positive. 5. Protection du composant et du PCB Les buses sont conçues avec un délicat mécanisme à ressort-amortisseur. Conseils de sélection : Science des matériaux : Acier tungstène : Durable et résistant, mais sujet à la magnétisation. Céramique : Ne devient jamais blanc et est non magnétique — la référence pour les composants de haute précision 0201 ou 01005. Revêtement diamanté (DLC) : Dureté extrême pour les séries de production massives afin d'éviter l'usure de la pointe. Sécurité ESD (Décharge Électrostatique) : Les buses de haute qualité doivent être antistatiques pour éviter que des décharges électriques accidentelles n'endommagent les composants semi-conducteurs sensibles pendant le processus de prélèvement et de placement.

Les machines de ramassage ASM (anciennement Siemens SIPLACE) usagées (comme les premières séries SIPLACE D/DP) sont parfaitement utilisables dans la production industrielle et sont largement présentes sur le marché.leur aptitude à une utilisation directe dépend des facteurs clés suivants:: 1Condition de la machine et usure du noyau * Système de contrôle du mouvement: l'usure sévère des servomoteurs à axe X/Y, des vis à plomb et des rails de guidage affectera directement la précision de placement et la vitesse de fonctionnement.il est essentiel de tester si la machine peut atteindre la précision de placement indiquée (en particulier pour les petits composants tels que 0201 ou les BGA de haute précision). * Tête de placement: Vérifiez les buses des têtes de placement telles que TwinStar pour l'usure, le vieillissement du moteur et les fuites d'air. * Système de vision: les appareils photo industriels et les sources lumineuses sont cruciaux pour l'identification des composants.et le vieillissement de la caméra peut entraîner une diminution du taux de rendement. 2. Version logicielle et support de production * Système d'exploitation: Les premiers équipements peuvent fonctionner sous Windows 2000 ou Windows XP, qui sont vulnérables aux risques de cybersécurité ou ne bénéficient pas d'un support officiel. * Programmer et importer: Confirmer que le logiciel sur les équipements plus anciens peut analyser avec succès les données CAO couramment utilisées et les fichiers Gerber pour importer rapidement des programmes en production. 3Components de base et service après-vente * Fourniture de pièces détachées: Les pièces de l'équipement ASM (Siemens) sont relativement chères.confirmer les canaux d'approvisionnement et les prix des pièces consommables (comme les buses), ceintures et vannes à vide) avant l'achat. * Maintenance et entretien: les équipements SMT nécessitent un étalonnage et une maintenance professionnels et réguliers.et de restaurer la précision pour ce modèle. Recommandations d' achat et d' utilisation 1Test de prototypage sur place: Assurez-vous que le fournisseur est au courant de la machine et effectuez des tests de prototypage en utilisant votre carte PCB et vos composants pour vérifier le taux d'erreur du chargeur et la précision de placement. 2Calculer les coûts globaux: si le coût initial d'achat d'un équipement usagé est faible, les dépenses subséquentes telles que le remplacement de servo-moteurs vieillissants, l'achat d'alimentateurs,et la réparation des cartes mères peut s'ajouter à une somme importante. 3. Confirmer la configuration de l'alimentateur: confirmer la quantité et les spécifications des alimentateurs et des chariots de matériaux fournis avec la machine pour s'assurer qu'ils répondent à vos besoins de production.Les mangeoires usagées d'ASM sont relativement chères. Résumé: Les machines de détection et de placement ASM DP utilisées sont très robustes et durables en termes d'architecture matérielle.,et les pièces détachées/le support logiciel sont disponibles, ils constituent un choix très rentable pour les petites et moyennes usines de transformation SMT ou pour les scénarios de production de petits lots de plusieurs variétés.