Việc sửa chữa máy đặt ASM phải tuân thủ nghiêm ngặt các nguyên tắc an toàn, chống tĩnh, chẩn đoán tiêu chuẩn và sử dụng các phụ tùng thay thế gốc của nhà sản xuất.Việc tháo rời hoặc vận hành mù khi máy đang hoạt động bị nghiêm cấm..
Tắt nguồn và khóa/tắt kết nối (LOTO): Trước khi sửa chữa, nguồn cung cấp điện và khí chính phải bị ngắt kết nối.và tụ điện phải được xả hoàn toàn để ngăn chặn sốc điện hoặc khởi động cơ học ngẫu nhiên.
Bảo vệ chống tĩnh toàn thời gian: Mang dây đeo cổ tay chống tĩnh và quần áo chống tĩnh, và sử dụng một tấm thảm chống tĩnh,đặc biệt là khi xử lý các thành phần nhạy cảm với điện tĩnh như bo mạch chủ, bộ mã hóa, và hệ thống hình ảnh.
Chẩn đoán lỗi chính xác là rất quan trọng: Đầu tiên, đọc mã báo động thiết bị (như lỗi CSB, SMPS-09), quan sát nhật ký,và sử dụng logic "phê-nhiệm-module-đường dây tín hiệu" để khắc phục sự cố để tránh thay thế vô mục đích của bảng hoặc vòi.
Sử dụng các bộ phận thay thế tương thích gốc của nhà sản xuất hoặc được chứng nhận: Nếu thay thế các thành phần quan trọng như bộ cấp, đầu chọn và đặt, bộ mã hóa và các mô-đun điện (như SMPS-09),chúng phải phù hợp với các thông số kỹ thuật điện và cơ học; nếu không có thể xảy ra lỗi hiệu chuẩn hoặc hư hỏng theo cascading.
**Hạn chế nghiêm ngặt các cáp và bảng nối nóng:** Đối với các thành phần liên quan đến ổ đĩa trục X/Y, giao diện hình ảnh và bảng I/O,nguồn phải được ngắt kết nối trước khi tháo rời và lắp ráp theo trình tựCác vị trí cáp nên được đánh dấu để ngăn chặn chèn sai.
** Định chuẩn và xác minh sau sửa chữa là bắt buộc:** Bất kỳ sửa chữa nào liên quan đến đầu đặt, hệ thống quang hoặc trục cơ khí phải trải qua việc học chiều cao vòi phun, điều chỉnh đồng trục,Bồi thường độ chính xác bản đồ, và thử nghiệm CPK.
**Bảo vệ môi trường và kiểm soát hồ sơ:** Cải sửa phải được thực hiện trong một môi trường sạch, khô (nước < 60%), không có rung động.số phụ tùng thay thế, và dữ liệu hiệu chuẩn để thiết lập hồ sơ sức khỏe thiết bị.
** Các lỗi phức tạp đòi hỏi hỗ trợ chuyên nghiệp:** Đối với các vấn đề như đèn đỏ trên hộp cung cấp điện (SMPS-09), lỗi mô-đun an toàn CSB, trục trặc ổ servo hoặc hệ thống thị giác bị hỏng,những người không có khả năng sửa chữa cấp chip nên liên hệ với nhà cung cấp dịch vụ được ủy quyền của ASM để tránh thiệt hại hơn nữaNếu hộp cung cấp điện SMPS-09 được sử dụng (thường được chỉ ra bằng đèn đỏ / không có đầu ra), trước tiên kiểm tra xem mạch điều khiển 24V có liên tục hay không, nếu mạch dừng khẩn cấp (EMG) bị đóng,và nếu kháng cự tái tạo bên ngoài là mạch mở (∞ kháng cự). Không thay thế trực tiếp mô-đun truyền động. Một độ lệch mức độ vượt quá 0,1 ° sẽ gây ra sự sai lệch vị trí và mặc bất thường của đường ray hướng dẫn. Sau khi sửa chữa,mức độ của máy phải được kiểm tra lại bằng cách sử dụng mức độ điện tử chính xác cao.
Phòng ngừa tốt hơn chữa bệnh: Nên làm sạch vòi phun / cửa sổ quang mỗi 500 giờ và kiểm tra dây đai và bôi trơn đường ray hướng dẫn mỗi 2000 giờ.Thiết lập một kế hoạch bảo trì phòng ngừa để giảm thời gian ngừng hoạt động bất ngờ.
Việc sửa chữa máy đặt ASM phải tuân thủ nghiêm ngặt các nguyên tắc an toàn, chống tĩnh, chẩn đoán tiêu chuẩn và sử dụng các phụ tùng thay thế gốc của nhà sản xuất.Việc tháo rời hoặc vận hành mù khi máy đang hoạt động bị nghiêm cấm..
Tắt nguồn và khóa/tắt kết nối (LOTO): Trước khi sửa chữa, nguồn cung cấp điện và khí chính phải bị ngắt kết nối.và tụ điện phải được xả hoàn toàn để ngăn chặn sốc điện hoặc khởi động cơ học ngẫu nhiên.
Bảo vệ chống tĩnh toàn thời gian: Mang dây đeo cổ tay chống tĩnh và quần áo chống tĩnh, và sử dụng một tấm thảm chống tĩnh,đặc biệt là khi xử lý các thành phần nhạy cảm với điện tĩnh như bo mạch chủ, bộ mã hóa, và hệ thống hình ảnh.
Chẩn đoán lỗi chính xác là rất quan trọng: Đầu tiên, đọc mã báo động thiết bị (như lỗi CSB, SMPS-09), quan sát nhật ký,và sử dụng logic "phê-nhiệm-module-đường dây tín hiệu" để khắc phục sự cố để tránh thay thế vô mục đích của bảng hoặc vòi.
Sử dụng các bộ phận thay thế tương thích gốc của nhà sản xuất hoặc được chứng nhận: Nếu thay thế các thành phần quan trọng như bộ cấp, đầu chọn và đặt, bộ mã hóa và các mô-đun điện (như SMPS-09),chúng phải phù hợp với các thông số kỹ thuật điện và cơ học; nếu không có thể xảy ra lỗi hiệu chuẩn hoặc hư hỏng theo cascading.
**Hạn chế nghiêm ngặt các cáp và bảng nối nóng:** Đối với các thành phần liên quan đến ổ đĩa trục X/Y, giao diện hình ảnh và bảng I/O,nguồn phải được ngắt kết nối trước khi tháo rời và lắp ráp theo trình tựCác vị trí cáp nên được đánh dấu để ngăn chặn chèn sai.
** Định chuẩn và xác minh sau sửa chữa là bắt buộc:** Bất kỳ sửa chữa nào liên quan đến đầu đặt, hệ thống quang hoặc trục cơ khí phải trải qua việc học chiều cao vòi phun, điều chỉnh đồng trục,Bồi thường độ chính xác bản đồ, và thử nghiệm CPK.
**Bảo vệ môi trường và kiểm soát hồ sơ:** Cải sửa phải được thực hiện trong một môi trường sạch, khô (nước < 60%), không có rung động.số phụ tùng thay thế, và dữ liệu hiệu chuẩn để thiết lập hồ sơ sức khỏe thiết bị.
** Các lỗi phức tạp đòi hỏi hỗ trợ chuyên nghiệp:** Đối với các vấn đề như đèn đỏ trên hộp cung cấp điện (SMPS-09), lỗi mô-đun an toàn CSB, trục trặc ổ servo hoặc hệ thống thị giác bị hỏng,những người không có khả năng sửa chữa cấp chip nên liên hệ với nhà cung cấp dịch vụ được ủy quyền của ASM để tránh thiệt hại hơn nữaNếu hộp cung cấp điện SMPS-09 được sử dụng (thường được chỉ ra bằng đèn đỏ / không có đầu ra), trước tiên kiểm tra xem mạch điều khiển 24V có liên tục hay không, nếu mạch dừng khẩn cấp (EMG) bị đóng,và nếu kháng cự tái tạo bên ngoài là mạch mở (∞ kháng cự). Không thay thế trực tiếp mô-đun truyền động. Một độ lệch mức độ vượt quá 0,1 ° sẽ gây ra sự sai lệch vị trí và mặc bất thường của đường ray hướng dẫn. Sau khi sửa chữa,mức độ của máy phải được kiểm tra lại bằng cách sử dụng mức độ điện tử chính xác cao.
Phòng ngừa tốt hơn chữa bệnh: Nên làm sạch vòi phun / cửa sổ quang mỗi 500 giờ và kiểm tra dây đai và bôi trơn đường ray hướng dẫn mỗi 2000 giờ.Thiết lập một kế hoạch bảo trì phòng ngừa để giảm thời gian ngừng hoạt động bất ngờ.
