| Cantidad Mínima De Pedido: | 10 piezas |
| Precio: | Negociable |
| Embalaje Estándar: | Bolsa antiestática con barrera contra la humedad con desecante, cartón de exportación reforzado |
| Período De Entrega: | 7-15 DÍAS |
| Método De Pago: | T/T, L/C, Unión Occidental |
| Capacidad De Suministro: | 50000 piezas por mes |
Para electrónica médica de soporte vital y alto riesgo, los estándares de ensamblaje deciden si un dispositivo sobrevive décadas de uso clínico. Todos nuestros productos PCBA médicos de alto riesgo siguen estrictamente los requisitos de la Clase 3 de IPC, la clase de confiabilidad más alta para equipos de soporte vital. Aplicamos un espesor mínimo de cobre de 25 µm para orificios metalizados, un desplazamiento máximo permitido del terminal del componente del 25 % y un relleno de soldadura del 100 % del espesor del pin en cada unión, parámetros que superan con creces la especificación de la Clase 2 de IPC utilizada para electrónica general. Estos no son objetivos nominales; son límites controlados e inspeccionados que se aplican a cada placa que enviamos.
Características Clave| Especificación | Estándar de Ensamblaje |
|---|---|
| Clase 3 de IPC | Espesor de Cobre (PTH) |
| Mínimo 25 µm | Desplazamiento del Terminal del Componente |
| Máximo 25 % | Relleno de Unión de Soldadura |
| Espesor de pin del 100 % | Transición de Vidrio del Material Base |
| ≥170 °C | Absorción de Humedad |
| <0.1 % | Contaminación Iónica |
| <0.5 µg NaCl eq./cm² | Espesor del Recubrimiento Conformal |
| 25-50 µm (parylene o acrílico) | Resistencia Dieléctrica |
| 4000 VCA | Corriente de Fuga |
| <0.1 mA | Estándar de Seguridad Eléctrica |
| IEC 60601 | Aplicaciones |
Empaque y Garantía de Calidad
Cada PCBA médico terminado debe pasar pruebas de resistencia dieléctrica de 4000 VCA con una corriente de fuga muy por debajo de 0.1 mA, cumpliendo plenamente con los estándares de seguridad eléctrica médica IEC 60601. Las placas se someten a pruebas de contaminación iónica después de la limpieza, inspección de cobertura completa del recubrimiento conformal y verificación funcional final antes de su liberación. Los ensamblajes se sellan en empaques antiestáticos a prueba de humedad con desecante e indicadores de humedad, luego se empaquetan en cartones de exportación reforzados. Se conservan registros completos del proceso y las pruebas para la trazabilidad y la auditoría regulatoria. Póngase en contacto con nosotros con su lista de materiales (BOM), archivos Gerber y objetivos de confiabilidad para solicitar una cotización y una revisión DFM.