| MOQ: | 10 pezzi |
| Prezzo: | Negoziabile |
| Imballaggio standard: | Borsa antistatica barriera contro l'umidità con essiccante, cartone per esportazione rinforzato |
| Periodo di consegna: | 7-15 GIORNI |
| Metodo di pagamento: | T/T,L/C,Western Union |
| Capacità di fornitura: | 50000 pezzi al mese |
Per l'elettronica per il supporto vitale e ad alto rischio medico, gli standard di assemblaggio decidono se un dispositivo sopravvive a decenni di utilizzo clinico. Tutti i nostri prodotti PCBA medicali ad alto rischio seguono rigorosamente i requisiti IPC Classe 3, la classe di affidabilità più elevata per le apparecchiature di supporto vitale. Applichiamo uno spessore minimo di rame di 25 µm per i fori metallizzati, un offset massimo del terminale del componente del 25% e un riempimento di saldatura dello spessore del pin al 100% su ogni giunto, parametri che superano di gran lunga la specifica IPC Classe 2 utilizzata per l'elettronica generale. Questi non sono obiettivi nominali; sono limiti controllati e ispezionati che valgono per ogni scheda che spediamo.
Caratteristiche principali| Parametro | Specifiche |
|---|---|
| Standard di assemblaggio | IPC Classe 3 |
| Spessore rame (PTH) | 25 µm minimo |
| Offset terminale componente | 25% massimo |
| Riempimento giunto saldatura | Spessore pin 100% |
| Transizione vetrosa materiale base | ≥170°C |
| Assorbimento umidità | <0,1% |
| Contaminazione ionica | <0,5 µg NaCl eq./cm² |
| Spessore rivestimento conforme | 25-50 µm (parylene o acrilico) |
| Resistenza dielettrica | 4000VAC |
| Corrente di dispersione | <0,1mA |
| Standard di sicurezza elettrica | IEC 60601 |
Questi assemblaggi medicali IPC Classe 3 sono progettati per dispositivi che non possono permettersi un singolo punto di guasto. Le applicazioni tipiche includono elettronica di dispositivi impiantabili, monitor per pazienti, robot chirurgici, defibrillatori e strumenti diagnostici ad alto rischio. La combinazione di rame da 25 µm, FR4 a bassa umidità, controllo della pulizia ionica, rivestimento conforme e resistenza dielettrica di 4000VAC supporta direttamente l'affidabilità a lungo termine in condizioni di sterilizzazione ripetuta, elevata umidità e funzionamento continuo. Gli ingegneri che costruiscono per l'approvazione normativa troveranno un processo documentato e ispezionabile dietro ogni parametro.
Imballaggio e Assicurazione QualitàOgni PCBA medicale finito deve superare il test di resistenza dielettrica di 4000VAC con corrente di dispersione mantenuta ben al di sotto di 0,1 mA, in piena conformità con gli standard di sicurezza elettrica medica IEC 60601. Le schede vengono sottoposte a test di contaminazione ionica dopo la pulizia, ispezione completa della copertura del rivestimento conforme e verifica funzionale finale prima del rilascio. Gli assemblaggi vengono sigillati in imballaggi antistatici a barriera dall'umidità con essiccante e indicatori di umidità, quindi imballati in cartoni rinforzati per l'esportazione. I registri completi del processo e dei test vengono conservati per la tracciabilità e gli audit normativi. Vi preghiamo di contattarci con il vostro BOM, file Gerber e obiettivi di affidabilità per richiedere un preventivo e una revisione DFM.