| MOQ: | 10 عدد |
| قیمت: | قابل مذاکره |
| بسته بندی استاندارد: | کیسه ضد رطوبت ضد استاتیک با کارتن صادراتی تقویت شده خشک کن |
| دوره تحویل: | به سرعت 8 ساعت برای دستورات فوری پزشکی |
| روش پرداخت: | T/T، L/C، وسترن یونیون |
| ظرفیت تامین: | 50000 عدد در ماه |
پیشرفت پزشکی به ندرت منتظر میماند و کمبود فوری برد مونتاژ شده میتواند یک کارآزمایی بالینی یا راهاندازی بیمارستان را متوقف کند. کانال تولید اضطراری پزشکی اختصاصی ما میتواند مونتاژ کامل PCBA را در سریعترین زمان ممکن در ۸ ساعت تحویل دهد، ضمن حفظ انطباق ۱۰۰٪ با استانداردهای کیفیت ISO 13485. هنگامی که درخواست پروژه پزشکی فوری را ارسال میکنید، تیم ما ظرف ۱ ساعت یک گروه پروژه اختصاصی تشکیل میدهد، بررسی DFM و برنامهریزی تولید را در ۲ ساعت به پایان میرساند، آمادهسازی کامل مواد BOM را در ۴ ساعت تکمیل میکند و کل فرآیند مونتاژ و تست کامل را در ۸ ساعت به پایان میرساند. سرعت در اینجا یک فرآیند تکرارپذیر است، نه یک وعده توخالی.
ویژگیهای کلیدی| پارامتر | مشخصات |
|---|---|
| سریعترین زمان تحویل | ۸ ساعت |
| راهاندازی گروه پروژه | ظرف ۱ ساعت |
| بررسی و برنامهریزی DFM | ظرف ۲ ساعت |
| آمادهسازی مواد | ظرف ۴ ساعت |
| پوشش سهام ایمنی | بیش از ۲۰۰ SKU قطعات درجه پزشکی |
| مراحل بازرسی اجباری | 3D SPI، AOI، X-ray، ICT، FCT |
| تست Burn-In | ۴ ساعت دمای بالا |
| استاندارد کیفیت | ISO 13485، انطباق ۱۰۰٪ |
| قابلیت ردیابی | سوابق دسته کاملاً مستند |
| سناریوهای مناسب | تجهیزات اضطراری، نمونههای اولیه آزمایشی، جایگزینی فوری |
این قابلیت به ویژه برای توسعه تجهیزات پزشکی اضطراری، تأیید نمونههای اولیه کارآزمایی بالینی و جایگزینی فوری دستههای کوچک برای تولیدکنندگان دستگاههای پزشکی حیاتی است. هنگامی که یک بیمارستان در طول کمبود تجهیزات به برد جایگزین نیاز دارد، یا یک تیم طراحی باید قبل از یک نقطه عطف نظارتی، نمونه اولیه را تأیید کند، کانال سریع، پروژه را بدون جدا کردن سرعت از کیفیت پیش میبرد. همین گردش کار از برنامههای تعمیر ابزار فوری و تولید در مقیاس کوچک که شکاف قبل از تولید در حجم کامل را پر میکند نیز پشتیبانی میکند، بنابراین لغزش در برنامه یک برد هرگز به تأخیر برای بیمار تبدیل نمیشود.
بستهبندی و تضمین کیفیتحتی برای سفارشات فوری، ما هرگز هیچ مرحله بازرسی اجباری را نادیده نمیگیریم: بازرسی خمیر لحیم کاری 3D SPI، بررسی بصری AOI، اسکن X-ray برای نقاط لحیم کاری پنهان، تست الکتریکی ICT و تأیید عملکرد FCT همگی با سوابق کامل داده اجرا میشوند. هر دسته فوری قبل از خروج از کارخانه، تست Burn-In با دمای بالا به مدت ۴ ساعت را پشت سر میگذارد و تمام دادههای قابلیت ردیابی برای استفاده نظارتی بعدی شما به طور کامل مستند میشوند. بردها در بستهبندی ضد الکتریسیته ساکن با مانع رطوبت همراه با رطوبتگیر و کارتنهای صادراتی تقویت شده بستهبندی میشوند. لطفاً برای تأیید در دسترس بودن مسیر سریع، BOM، فایلهای Gerber و تاریخ تحویل مورد نیاز خود با ما تماس بگیرید.