1. การดูดชิ้นส่วน (การหยิบชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์)

นี่คือหน้าที่หลักของหัวฉีด โดยใช้ แรงดันลบ (สุญญากาศ) ที่สร้างขึ้นโดยเครื่อง SMT หัวฉีดจะหยิบชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์จากสถานีป้อนชิ้นส่วน

2. การขนส่งที่มั่นคงด้วยความเร็วสูง

เครื่องหยิบและวางชิ้นส่วนสมัยใหม่ทำงานด้วยความเร็วสูงมากพร้อมแรง G ที่สูง หัวฉีดต้อง จับชิ้นส่วนให้แน่น ในระหว่างการเคลื่อนที่ด้านข้างและการหมุนอย่างรวดเร็ว

3. การรองรับการจัดตำแหน่งด้วยภาพ

เครื่อง SMT ส่วนใหญ่ใช้กล้อง CCD เพื่อ "มองเห็น" ชิ้นส่วนขณะอยู่บนหัวฉีด สีพื้นหลังของหัวฉีด (โดยทั่วไปคือสีดำด้านหรือสีเขียว) ให้ความคมชัดสูงกับขาโลหะที่มันวาวของชิ้นส่วน

4. การปล่อยชิ้นส่วนที่แม่นยำ

เมื่อหัวฉีดไปถึงพิกัดเป้าหมายบน PCB สุญญากาศจะถูกตัดออกทันที มักจะตามด้วยการเป่า แรงดันอากาศบวก ที่ละเอียดอ่อน

5. การปกป้องชิ้นส่วนและ PCB

หัวฉีดได้รับการออกแบบด้วย กลไกสปริงบัฟเฟอร์ ที่ละเอียดอ่อน

เคล็ดลับการเลือก:

• วิทยาศาสตร์วัสดุ:

  • เหล็กทังสเตน: ทนทานและแข็งแรง แต่มีแนวโน้มที่จะเกิดแม่เหล็ก

  • เซรามิก: ไม่เปลี่ยนเป็นสีขาวและไม่เป็นแม่เหล็ก — มาตรฐานทองคำสำหรับชิ้นส่วน 0201 หรือ 01005 ที่มีความแม่นยำสูง

  • การเคลือบเพชรคล้ายคาร์บอน (DLC): ความแข็งสูงสำหรับการผลิตจำนวนมากเพื่อป้องกันการสึกหรอของปลายหัวฉีด

• ความปลอดภัย ESD (การคายประจุไฟฟ้าสถิต): หัวฉีดคุณภาพสูงต้องป้องกันไฟฟ้าสถิตเพื่อป้องกันการคายประจุไฟฟ้าโดยไม่ตั้งใจที่อาจทำให้ชิ้นส่วนเซมิคอนดักเตอร์ที่ละเอียดอ่อนเสียหายระหว่างกระบวนการหยิบและวาง