Moduł zasilacza ASM 03084204-01 ROLLER X12 V2

Moduł zasilacza ASM 03084204-01 ROLLER X12 V2

ASM Siplace Feeder Module 03084204-01 Roller X12 V2 jest precyzyjnie zaprojektowanym komponentem taśmowym zaprojektowanym specjalnie dla systemów taśmowych ASM Siplace X12.Jako kluczowy element w ramach mechanizmu transportu taśmy podsycającej, this roller assembly provides the controlled frictional drive interface that advances component carrier tape from the supply reel through the feeder channel to the pick-up position with consistent speed and positional accuracy. wyprodukowane według rygorystycznych specyfikacji OEM, the 03084204-01 roller V2 variant represents the enhanced second-generation design incorporating improved bearing technology and surface treatment for extended service life and superior tape handling performance in high-throughput SMT production environments.

Określenie V2 wskazuje, że jest to zaktualizowana wersja walca podnośnika X12, zawierająca postępy w dokładności łożyska, jakości wykończenia powierzchni,i trwałość materiału w porównaniu z wcześniejszymi wersjamiUlepszenia te przekładają się bezpośrednio na bardziej spójny rozwój taśmy z zmniejszoną zmiennością indeksowania, mniejszą wytwarzaniem cząstek z zużycia powierzchni walca,i wydłużone interwale konserwacji zapobiegawczejWysokiej prędkości możliwości platformy podajnikowej X12 stawiają duże wymagania wobec komponentów transportu taśm,a rolka 03084204-01 V2 jest specjalnie zaprojektowana w celu spełnienia tych wymagań wydajności przy zachowaniu kompatybilności ze wszystkimi konfiguracjami podkładek serii X12.

• V2 Zwiększona technologia łożysk:Walcownik drugiej generacji zawiera precyzyjnie uszczelnione łożyska, które zapewniają zmniejszone tarcie rotacyjne, mniejszy hałas operacyjny,i wydłużoną żywotność w porównaniu z poprzednimi iteracjami walców, obsługując miliony cykli przesuwania taśmy między wymianami.
• Optymalizowana powierzchnia tarcia:The roller contact surface features a specially formulated surface treatment that provides consistent frictional engagement with carrier tape backing material while minimizing particulate generation and tape surface abrasion during high-speed advancement.
• Pełna kompatybilność serii X12:Zaprojektowany i zatwierdzony wyłącznie dla systemów karmienia taśmą ASM Siplace X12, zapewniający precyzyjną integrację mechaniczną, prawidłową geometrię ścieżki taśmy,i niezawodną wydajność transportu taśmą we wszystkich wariantach podkładek X12.
• Budowa ze stali utwardzonej:Wyroby ze stopu stalowego o wysokiej jakości twardości z precyzyjną obróbką cieplną po obróbce,zapewniają wyjątkową odporność na zużycie i stabilność wymiarową w warunkach ciągłych obciążeń operacyjnych charakterystycznych dla dużej produkcji SMT.
• Precyzyjna koncentryczność ziemi:Szlifowanie CNC do dokładnej koncentryczności i tolerancji biegu, zapewniając jednolite przesuwanie taśmy bez okresowych zmian prędkości lub drogowania taśmy bocznej, które mogłyby zagrozić dokładności odbioru części.
• Projektowanie wytwarzania niskich cząstek:The V2 surface treatment and sealed bearing configuration minimize the generation of microscopic wear particles that could otherwise contaminate the feeder mechanism or adjacent optical sensors during extended production runs.
• Szybkie utrzymanie wymiana:Wykorzystując podkładkę typu drop-in, można szybko wymienić rolki podczas zaplanowanej konserwacji zapobiegawczej podkładki, skracając ogólny czas realizacji podkładki i utrzymując aktywa produkcyjne w eksploatacji.

Rolka 03084204-01 X12 V2 jest istotnym elementem transportu taśmy w ramach mechanizmów podawania taśmy ASM Siplace X12, działających w różnych środowiskach produkcyjnych z technologią montażu powierzchniowego.Wysokiej wielkości urządzenia produkcyjne elektroniki użytkowej opierają się na konsekwentnym rozwoju taśmy dostarczanej przez te rolki w X12 podajników, które przetwarzają miliony komponentów na zmianę, gdzie wszelkie zmiany w indeksowaniu taśm mogą prowadzić do znaczących kumulacyjnych strat zysków z umieszczenia. Automotive electronics manufacturing operations subject to IATF 16949 quality management standards depend on the V2 roller enhanced durability to maintain stable feeder performance across extended production campaigns with minimal maintenance intervention. linie montażowe elektroniki przemysłowej i modułów mocy przetwarzające większe,Cięższe komponenty korzystają z zoptymalizowanej powierzchni tarcia, która zapewnia niezawodne przesuwanie taśmy nawet przy większej masie taśmy nośnej i powiązanych obciążeniach inercyjnych.

This V2 roller is particularly well-suited for high-duty-cycle production environments where X12 feeders operate across multiple continuous shifts with minimal downtime windows for preventive maintenance. The sealed bearing design and low particle generation characteristics also make it appropriate for clean manufacturing environments where airborne particulate control is an important process quality consideration, takich jak montaż elektroniki medycznej i produkcja elektroniki lotniczej.

Each 03084204-01 roller X12 V2 is individually packaged in anti-static protective wrapping with custom-molded foam inserts that securely cradle the roller body and protect the precision bearing surfaces and ground contact diameter from impact damage during transitKonstrukcja opakowania piankowego izoluje każdą rolkę od sąsiednich elementów, aby zapobiec kontaktowi powierzchni z powierzchnią, który mógłby zagrozić krytycznej koncentryczności i specyfikacji wykończenia powierzchni.Opakowania zewnętrzne składają się z wzmocnionych kartonów falistych klasy eksportowej przeznaczonych do obsługi logistycznej międzynarodowej w transporcie lotniczym i kontenerowym..

Nasz system zapewnienia jakości wdraża kompleksową inspekcję i testowanie każdego wyprodukowanego rolka.Weryfikacja wymiarów przy użyciu urządzeń do pomiaru współrzędnych o wysokiej precyzji potwierdza zgodność ze specyfikacjami projektu OEM dla średnicy walca, szerokość, wymiary otworu łożyska i geometria interfejsu montażowego.Profilemetria grubości powierzchni potwierdza zoptymalizowane parametry wykończenia powierzchni tarciaBadania twardości sprawdzają właściwości materiału HRC 58?? 62 na całym nadwoziu walcowania i powierzchni kontaktowej.i brak hałasu lub wibracji łożyska, które mogłyby wskazywać na przedwczesne zużycieKażda przesyłka zawiera szczegółowe świadectwo kontroli, dokumentujące wszystkie pomiarów dla zapewnienia pełnej identyfikowalności jakości.Zapewniamy kompleksowe pokrycie gwarancji i odpowiedzialne wsparcie techniczne po sprzedaży dla wszystkich elementów rolki podnośnika, aby zapewnić, że flota X12 podnośnika utrzymuje niezawodne, wysokiej wydajności możliwość transportu taśm.